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国内常用的建筑架扣扣件是铸铁制作,其机械性能应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)材质不低于KT330-08。用编织袋包装,一般一袋装25个。一般情况下采用蘸红色的防锈漆的形式做防锈处理的,与架子管配套使用。一般扣件产品的生产及采购配比是8:1:1。就是说比例为直角扣件占到80%,对接扣件10%,旋转扣件10%。
建筑架扣扣件用钢的冶炼要求是严格的,在化学成分,尺寸,纯洁度等上都是有要求的,下面就从各个方面来介绍建筑扣件用钢的冶炼要求。严格的化学成分要求:
一般建筑扣件用钢主要是高碳铬建筑扣件钢,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的铬,并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性,又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量**过1.65%时,淬火后会增加钢中余奥氏体,降低硬度和尺寸稳定性,增加碳化物的不均匀性,降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此,高碳铬建筑扣件钢中的含铬量一般控制在1,65%以下。只有严格控制建筑扣件钢中的化学成分,才能通过热处理工序获得满足建筑扣件性能的组织和硬度。
第二、高精度的尺寸要求
滚动建筑扣件用钢要求钢材尺寸精度较高,这是因为大部分建筑扣件零件都要经过压力成型。为了节省材料和提高劳动生产率,绝大部分建筑扣件套圈都是经过锻造成型,钢球是经过冷镦或热轧成型,小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精度不高,就无法地计算下料尺寸和重量,而不能保证建筑扣件零件的产品质量,也容易造成设备和模具的损。
第三、特别严格的纯洁度要求
钢的纯洁度是指钢中所含非金属夹杂物的多少,纯洁度越高,钢中的非金属夹杂物越少。建筑扣件钢中的氧化物、硅酸盐等有害夹杂物是导致建筑扣件早期疲劳剥落、显著降低建筑扣件寿命的主要原因。特别是脆性夹杂物危害,由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来,严重影响建筑扣件零件精加工后的表面质量。因此,为了提高建筑扣件的使用寿命和可靠性,必须降低建筑扣件钢中夹杂物的含量。
第四、严格的低倍组织和显微(高倍组织要求)
建筑扣件钢的低倍组织是指一般疏松、中心疏松和扁体,显微(高倍组织包括钢的退火组织、碳化物网状、带状和液体等。碳化物液析硬而脆,它的危害性与脆性夹杂物相同。网状碳化物降低钢的冲击韧性,并使之组织不均匀,在淬火时容易变形与开裂。带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳强度。低、高倍组织的优劣对滚动建筑扣件的性能和使用寿命有很大的影响,所以,在建筑扣件材料标准中对低、高倍组织有着严格的要求。
第五、特别严格的表面缺陷和内部缺陷要求
对建筑扣件钢而言,表面缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等,内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于建筑扣件的加工、建筑扣件的性能和寿命有很大的影响,在建筑扣件材料标准中明确规定不允许出现这些缺陷。
第六、特别严格的碳化物不均匀性要求
十字架扣具有实质性特点和显著进步,使扣件减少零件数,减低成本,而且因是自身材料翻边厚度大于空心铆钉厚度,故增加了抗拉强度,抗扭矩刚性提高。立杆上的直角扣件交错布置,两个相邻立杆连接上应设在同步跨内,两相邻立杆接头高度方向错开的距应小于50cm,各接头中剪力墙,在内墙用钢管与扣件扣紧,连墙体应均匀布置,上下交错,转角处和**排增加20%直角扣件由两个分扣件组成,每个分扣件中的下扣件小端与活节螺栓连接,大端与带有豁口和止推面件连接,两个分扣件之间碾铆联接,并以任意角度旋转。
对接建筑架扣抗变形能力强。传统冲压工艺只能达到3.5毫米的厚度极限,在实际使用过程中因为强度不够而易变形的限制而达到了5毫米,比传统的冲压工艺的材质厚度限制大了1.5毫米,完**保证使用过程中不变形、抗变形,从而保证了产品的安全和重复有效使用。扣件的抗变形能力保证施工时的正常使用,或者频繁的反复使用,保证了扣件的使用寿命,实现钢管扣件的。
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